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金属辊压成型机能更节能的方法

2021-08-26

常规压力机设备分为液压机、金属辊压成型机、伺服压力机。三者之间最重要的区别是准确性的差异。伺服系列更节能。为什么金属辊压成型机和伺服压力机更节能?


传统的液压机使用异步电机来驱动液压泵。液压机一打开,电机就开始运转。当没有负载时,安全阀释放压力。这样,当液压机卸载时,一直在消耗电力,浪费能源。根据生产的beplay网页入口不同,液压机的死区时间可达20%-80%,因此液压机浪费了20%-80%的电能。金属辊压成型机则不同。金属辊压成型机采用同步伺服电机驱动液压泵。使用金属辊压成型机比普能液压机节省20%-80%的电能。


以200吨机架式液压机为例。 200吨框架式液压机电机为5.5kw。每天工作10小时,耗电55度。如果换成金属辊压成型机根据原理有很多分类方法,最常见的有以下3种

(1)根据控制物理量进行分类。

根据控制物理量,可分为①位置控制系统②速度控制系统③力控制系统④其控制输出控制系统的前三个是工程中最常用的。


(2)根据发送信号的部件(输入和偏差信号)进行分类。

根据发射信号的不同分量(指输入和偏差信号),可分为:① 电液伺服系统(发送信号的部件为电气部件);② 机械液压伺服系统(信号传输元件为机械装置);③ 气动液压伺服系统(传递信号的元件为气动元件)


(3) 根据液压控制元件的不同分类。

根据液压控制元件的不同,可分为:① 阀门控制系统(使用节流原理并依靠液压伺服阀控制流入致动器的流量的系统);② 泵控制系统(通过伺服变量泵改变泵排量来控制流入致动器的流量的系统),它的耗电量是10-45度。省电因beplay网页入口而异。不同的beplay网页入口有不同的死区时间。一台200吨油压机一年可节电1万度左右。


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